新Conair AutoWave™功能自动选择和使用多相，变速波输送

AutoWave™是Conair多相变速的新功能波传递™系统对于塑料材料的处理，可以很容易地自动选择和使用功能，以保护珍贵的树脂免受稀释相输送系统在超速运行时造成的损坏。

AutoWave被设计为Conair SmartFLX控制系统的“螺栓式”附加部件，标志着Conair波浪输送系统的下一阶段开发，这是第一个树脂输送系统，允许使用多种输送速度和阶段。波输送可以移动树脂在致密材料中的“脉冲”(波脉冲相位);柔和、翻滚的“溪流”(波流相);或传统的，但速度控制的稀释阶段。

波浪输送是为了消除与稀相输送相关的问题而开发的，稀相输送以足够快的速度移动树脂，通过摩擦/摩擦或冲击/粉碎损坏树脂。这进而导致树脂浪费、天使毛和细粉，以及过滤器堵塞、泵过热或输送性能缓慢的维护问题。特别是当磨料、填充或增强树脂在高速运输时，油管弯头和一些接收部件很容易磨损到失效点。有许多方法可以弥补这些问题，但波浪输送实际上可以消除它们。

“然而，”Conair输送产品经理Nick Paradiso说，“到目前为止，Conair Wave输送技术的成功使用需要用户手动设置一系列参数——一个输送配方——到输送系统中每个接收器的输送控制中。然后，如果配方需要细化，则需要额外的手工编程或参数更改。

他继续说道:“AutoWave的特性实际上消除了所有的手工编程工作。”“现在，要输送特定的树脂，用户只需要使用新的Conair SmartFLX HMI选择源和目的地，然后打开一个新的、简化的接收器控制屏幕，并选择所需的输送相位——波脉冲、波流或稀释。AutoWave功能与SmartFLX控制和波传送组件配合完成工作。”

为了保持每个输送周期“同步”，AutoWave依赖于附加PLC中的逻辑和处理能力，连接到SmartFLX输送控制和所有主要输送设备共享的高速PowerLink™网络。在运行中，AutoWave PLC不断监控来自波传送传感器和组件的输入;通过智能传输算法进行处理;然后，如果需要，调整输送周期实时，以确保“同步”性能。由于AutoWave不断记录(和引用)它正在进行的实时调整，每一个输送解决方案都在持续使用中得到优化。

Paradiso将AutoWave提供的自动输送功能与汽车发动机计算机的自适应功能进行了比较，因为两者都可以持续监控和管理当前的性能设置，同时识别、“学习”，然后避免与系统不稳定或次优性能相关的设置。他补充说，与工厂编程的发动机计算机不同，AutoWave PLC总是允许手动干预和添加新的定制程序。

Paradiso总结道:“这是最接近即插即用变速传送的东西。

万博3.0下载为全球塑料加工者提供创新的辅助设备解决方案。Conair拥有32级工程师，包括16名平均拥有23年以上经验的高级团队成员，为客户提供无与伦比的技术专长和支持，确保其产品能够提供最大的生产正常运行时间。每年有20名零部件和服务团队成员接听数万个电话，平均接听时间约为15秒。超过450个产品包括树脂干燥系统，搅拌机，给料机和物料输送系统，温度控制设备和造粒机。挤出解决方案包括生产线控制系统，薄膜和薄板废料回收系统以及管道和型材挤出的下游设备。Conair还在每个主要的终端市场(如包装、医疗、运输、建筑和建筑等)拥有专业知识，并努力确保塑料加工者在当今竞争激烈的全球市场中取得成功。