为了提供更一致的用户体验，让员工更容易学习多种辅助设备的操作，Conair推出了一种新的控制平台，具有人机界面，无论涉及何种机械，都能提供一致的用户体验。新的控制平台和人机界面已经在SmartFLX™材料处理控制,truck-fill line-proofing系统，2019新万博appmanbetⅩ,温度控制单元，干燥机计划在Q3发布，冷水机和其他设备紧随其后。其他系统，如波传递以及Conair的新型射频识别防护系统resin-selection系统通过SmartFLX平台进行控制。

此外，所有的都是兼容的SmartServices®， Conair基于云的物联网或“工业4.0”解决方案，用于机器监控和数据收集。SmartServices的机器控制部分与地面操作员看到的控制屏幕相同。因此，任何登录到SmartServices仪表盘并使用Machine Control功能的人都将熟悉屏幕设置，以及各种连接设备的基本操作。

SmartFLX输送控制屏幕
为了简化多种辅助设备的培训和操作，Conair正在实施一种新的“通用控制”平台，该平台具有人机界面，无论涉及何种机械设备，都能提供一致的用户体验(菜单、导航、数据输入、通知、图标、颜色、通信)。

销售与市场副总裁Sam Rajkovich解释说:“在我们的设备上安装通用控制系统，将进一步使Conair在竞争环境中脱颖而出，更重要的是，它将为处理器提供优势。所有的按钮都将在同一个地方，有着相同的名称和配色方案，这对操作人员来说不需要太多的培训，因为他们在不同的设备上接受培训。我们过去也有过这种情况，但只是在产品线中，而不是在我们提供的全部设备中。我们相信，这是第一次有供应商提供所有主要设备和中央控制系统，从运营商的角度来看，具有共同、一致的外观和感觉。”

即使有了共同的界面，不同的辅助设备仍将继续使用不同尺寸的屏幕——4.3、7、10、15英寸等等——因为控制的复杂性和细节取决于设备类型。例如，搅拌机控制比温度控制单元需要更多的功能，因此信息显示的方式可能会发生变化。然而，菜单结构和导航、设置点入口、警报通知、图标、颜色、通信协议和后端硬件基本上保持不变。

未来的橡皮

OPC统一架构(OPC UA)数据交换标准是Conair机器控制的主要协议，并将成为所有基于触摸屏的控制的标准。由于很少有处理器实际使用OPC UA, MODBUS和其他标准也继续得到支持。然而，当塑料行业达到一个点，OPC UA成为主要的机器对机器或机器对pc通信协议，Conair控制将准备就绪，真正的工业4.0实践的实施将比以往任何时候都更容易。

“管理快速变化的技术对我们的客户和Conair来说都是一个挑战，”工程总监Matt Shope说。“通过利用一个通用的控制平台，我们可以在所有产品上实现新的功能、新的硬件和防未来的通信，而对客户的风险最小。”

万博3.0下载为全球塑料加工者提供创新的辅助设备解决方案。Conair拥有32级工程师，包括16名平均拥有23年以上经验的高级团队成员，为客户提供无与伦比的技术专长和支持，确保其产品能够提供最大的生产正常运行时间。每年有20名零部件和服务团队成员接听数万个电话，平均接听时间约为15秒。超过450个产品包括树脂干燥系统，搅拌机，给料机和物料输送系统，温度控制设备和造粒机。挤出解决方案包括生产线控制系统，薄膜和薄板废料回收系统以及管道和型材挤出的下游设备。Conair还在每个主要的终端市场(如包装、医疗、运输、建筑和建筑等)拥有专业知识，并努力确保塑料加工者在当今竞争激烈的全球市场中取得成功。