在绕制/ MD&M西2021年康奈万博3.0下载集团再次联手Davis-Standard和Zumbach电子这次是为了展示用于COVID-19检测试剂盒的医用拭子管的大批量生产。在挤压和切割后，这些挤压的聚丙烯管顶端有一个聚集的尼龙拭子头，用于收集鼻咽样本，用于COVID检测和其他医疗应用。8月10日至12日在阿纳海姆会议中心举行的年度贸易展的亮点之一是在4024号展位举行的展示。

长，非常薄的棉签管(0.09英寸。x 5.58英寸)开始作为连续塑料管生产的¾"戴维斯标准医疗挤出机。当热管离开挤出机模具时，它通过一个由Conair开发的充满水的预剥皮工具，在进入一个5英尺长的Conair之前，快速硬化脆弱的挤出物MedLine 235型真空冷却罐．水箱的水温和真空度由触摸屏人机界面的PAVC+真空控制，在温暖的挤出物内部产生温和的压力，在最终冷却过程中稳定管的尺寸。一个陶瓷空气擦拭组件干燥的产品，因为它离开油箱。(像所有Conair MedLine产品一样，235型真空罐基于经过验证的Conair设计，但特殊的尺寸、配置、文件和支持在洁净室和其他受控环境中使用。)

仅在真空冷却槽内几英寸，QC测量开始时，“热”管通过浸入式超声波计由Zumbach电子提供，它进行连续壁厚测量。大约6英尺后，试管离开了容器，第二台Zumbach仪器——这次是一个三轴激光测量仪——连续测量并在显示屏上显示试管的外径、内径和椭圆度。这两种仪器的数据有两个用途。首先，在整个生产过程中，通过调节拉拔器的速度和冷却槽的真空，他们提供了关键管尺寸的闭环控制。其次，他们提供QC和长度数据，下游设备使用这些数据来识别和消除任何超出规格的产品，直到它到达最终收集点。

激光测量后，挤压管继续通过一个ConairMedLine®MD-L1-12-D拉刀/切刀单元在这里，双传送带(顶部和底部)由双伺服驱动，行星齿轮传动轻轻拉它前进，速度精确到±1/ 100%的设定值。进入切刀部分，管通过特殊内衬不锈钢衬套，高速旋转刀自动切割成成品棉签长度，落在Conair MedLine 403外卖传送带。

最后的产品排序是在输送机上，使用QC模式可在MedLine刀具控制。该模式接收来自上游仪器的尺寸和长度数据，然后使用长度偏移量数字化“标记”任何不符合规格的管段，使切割器能够跟踪它们在管线上的位置。然后，通过编程，切割器可以对这些段进行不同的切割或完全不切割，或者指示下游设备对这些段进行不同的切割。在这个演示中，切割器控制从外卖传送带用压缩空气吹出良好的管道，将它们吹入收集箱。不符合规格的零件被留到输送机末端进行再加工。

该管线由Davis-Standard eVue控制系统控制。这是一个基于plc的控制器，带有触摸屏HMI，可以与Conair和Zumbach设备通信，从一个位置控制整个线路。

其他conair辅机展示

洁净室可用的MedLine真空罐、工具和拉拔/切割器单元的演示由Conair的其他辅助设备支持:

用于拭子管的聚丙烯树脂直接从机器侧的存储和由Conair AL-2给料到挤出机给料斗访问加载程序．这个独立的装置配有一个倾斜的不锈钢罐和它自己的真空电机，可以提供高达100磅/小时的挤出机的饲料料斗。装载机的直通式管状体确保了平滑的树脂流动，即使在低数量。

预剥皮工具和真空冷却槽使用的回火水由一个Conair提供TW-P温度控制单元．这款TCU代表了Conair的Thermolator产品线的高端，配备了优质的数字HMI、固态继电器和调节冷却阀。

当TCU需要冷冻水来维持精确的冷却温度时，它由一个两吨的Conair提供EP2A便携式冷却器，采用非铁内部组件(蒸发器、泵、储液器和管道)，具有持久的耐腐蚀性能。这种冷水机具有紧凑的足迹，易于访问的内部，和触摸屏HMI控制，提供精确的温度控制和广泛的诊断。

Cona万博3.0下载ir组是全球领先的塑料加工辅助设备供应商，包括树脂干燥系统，搅拌机，给料机和物料输送系统，温度控制设备和造粒机。挤出解决方案包括生产线控制系统，薄膜和薄板废料回收系统以及管道和型材挤出的下游设备。超过450个独立产品解决问题，节约能源，减少浪费，易于使用。Conair也是一家国际公司，长期在欧洲、亚洲和拉丁美洲开展业务。该行业最完整的产品线，一流的工程和无与伦比的服务，所有这些都给了处理器在当今竞争激烈的全球市场中取得成功所需的信心。