针对挤压PVC和聚烯烃塑料管设备市场的更大份额，Conair推出了PipeMaster™，一个完整的系列下游加工设备该工具在0.4至24.9英寸(10至630毫米)的6个尺寸范围内提供了坚固、可靠和经济高效的性能，最多可用于5层结构的管道。

Conair挤压副总裁Ernie Preiato是挤压领域33年的老将，他表示，这条生产线对Conair来说是一个巨大的变化，到目前为止，Conair的管道加工设备范围只适用于8 in (200 mm)或更小的尺寸。“我们知道，挤压管加工者在一个非常强大和成本意识很强的市场上竞争，可以从世界各地选择不同质量和价格水平的设备。我们从处理器那里得到的反馈是，他们需要一个可靠的美国设备来源，提供高端质量、输出、服务和支持，但不需要高昂的价格。”

Preiato解释说,Conair新任的关键,具有价格竞争力PipeMaster线中发现它的简单处理器的基本需求和关注:“该设备-喷雾坦克,拉手/牵引单元,看到刀具,和下降表——结合非常坚固的结构简单,但精密控制。它还配备了大量的挤出机工具，包括管道模具和校准套筒，大多数处理器都需要这些工具，但往往难以找到或以具有竞争力的价格制造。整个PipeMaster生产线都得到了Conair的工厂服务和支持。”

Preiato继续详细介绍了PipeMaster系列的元素，包括:

  • 单层和多层管道挤压模具优化不同的材料类型(PE/PP, PVC和其他)，以及管道直径范围为2.5,4.3,6.2,9.8,15.7和24.9 in(63, 110, 160, 250, 400和630mm)。每个模具安装在一个可移动的，高度可调的支架上，并具有抛光，热处理的内部表面。可互换的模销和喷嘴允许模具生产多种尺寸的管道。多层挤压模具可以在一个管道中挤出多达五层。
  • 产量从550到3520磅/小时(250到1600公斤/小时)不等。
  • 全套管道校准工具，可选择干式定径或水环冷却定径。
  • 真空浸渍，真空喷雾，或只有浸渍冷却罐单或双室。所有坦克配备304不锈钢结构内部/湿表面，耐用的油漆钢外部表面，简单的框架安装控制和完全可调的支架。
  • Cleated拉出/牵引装置，自动同步速度与挤出机螺杆速度控制，并与重量材料剂量集成，以稳定生产和一致的管道单位重量。在每个拉器的全封闭安全柜内，无刷交流矢量电机提供稳定的拉力使用软，无标记的楔形垫。
  • 伺服驱动切管装置，也与线速同步，可测量和切割各种长度的管道，以满足应用要求。多种刀具类型适应不同的管道尺寸和应用要求，包括旋转圆盘刀具无屑位移切割和行星刀具铣削或倒角切割。
  • 气动操作的管道倾斜/倾倒与生产线速度同步，接收和自动倾倒完成的管道长度堆栈，便于移动，包装，运输或存储。
PipeMaster系列下游管道挤出设备
新的PipeMaster系列下游管道挤压设备包括一系列广泛的挤压模具，以及模具、真空和二次冷却罐、拉拔器、刀具和倾斜/倾倒工作台，适用于直径达24.9 in (630 mm)的单壁和多壁挤压管道。

Preiato表示，Conair公司正在其位于密歇根州Pinconning的挤出实验室和中试工厂建造一条新的6英寸塑料管道挤出生产线，并计划在6月初对这条新生产线及其PipeMaster下游加工设备进行现场演示。Conair还将于2021年晚些时候在Pinconning的客户开放日上展示PipeMaster设备。这两个活动的细节将很快公布，并可在conairgroup.com．

下载PipeMaster手册

万博3.0下载为全球塑料加工者提供创新的辅助设备解决方案。Conair拥有32级工程师，包括16名平均拥有23年以上经验的高级团队成员，为客户提供无与伦比的技术专长和支持，确保其产品能够提供最大的生产正常运行时间。每年有20名零部件和服务团队成员接听数万个电话，平均接听时间约为15秒。超过450个产品包括树脂干燥系统，搅拌机，给料机和物料输送系统，温度控制设备和造粒机。挤出解决方案包括生产线控制系统，薄膜和薄板废料回收系统以及管道和型材挤出的下游设备。Conair还在每个主要的终端市场(如包装、医疗、运输、建筑和建筑等)拥有专业知识，并努力确保塑料加工者在当今竞争激烈的全球市场中取得成功。