你会在最好的重力搅拌器上找到的6个控制功能

6控制功能,你会发现在最好的重力搅拌器
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你会在最好的重力搅拌器上找到的6个控制功能

具有业内人士提供最先进的控件,金融2019新万博appmanbetⅩ代表了在易于编程和使用、简化故障排除、全面的数据收集,当然还有准确性方面的巨大进步。这些都是相当重的声明,但TrueBlend重量搅拌机不像你可能正在评估的其他搅拌机。让我们仔细看看为什么。

是什么让重力搅拌机成为最好的?

将重量搅拌机脱颖而出的关键组件是其控制。

来自Conair的最新SmartBlend SB-4控制器为注塑和挤出操作的搅拌机控制方便和精确地设定了新标准。通过扩大和更生动的7英寸彩色触摸屏显示器访问,SB-4控制简化了与友好的混合控制,更直观的图形,更轻松的编程等等全面监测和控制特征。由于Conair独特的“饲料前进”给药算法,它还适用于分配的总批量的最​​佳批量生产准确度为0.025%。

以下是最佳重量搅拌机的6件事:

  1. 使用直观和丰富的触摸屏显示器进行设置简单。

    SB-4主屏幕显示提供了真实的图形,显示当前的材料水平和目标对每个附加的TrueBlend饲料料斗的实际剂量,加上关于混合室材料水平和搅拌机叶片旋转的信息。该控制可以管理多达12种配料,从12个材料箱分配。这比其他有竞争力的搅拌机多50%。

    设置非常直观。操作员只需使用触摸屏来识别材料类型 - 任何材料都可以分配给任何BIN - 并设置送料顺序。如果重新研磨是一个组件,只需确定总批量大小的百分比将被重新研磨。然后,控制在批次中的其他材料中自动缩放,以保持所有成分与配方的比例。如果重新研磨电源运行低电平或耗尽,它还将重置混合比。一旦设置了配方,它可以存储在膨胀的SmartBlend内存中,可以根据用户最适合的任何系统适用于自定义名称,最多可容纳3000个食谱和最多4000个树脂和成分。

    控制显示支持12种语言,使用户可以选择他们更喜欢编程和操作的任何语言。当不同员工与系统交互时,即使从分钟到分钟,也可以随时更改语言。

    SB-4 Blender控件还包括自载选项,使用户能够将真空接收器添加到搅拌机料斗中。将它们插入SB-4后,用户通过触摸屏进入参数,以控制最多12个装载机,以及每个搅拌器的1个泵,因此即使使用优先级加载,它们也可以将材料移动到融合器,如果需要,即使是使用优先级加载。SB-4共享相同的装载机控制界面,因此不需要额外的操作员培训。

  2. 通过在每个批次中递增分配来提高给药精度。

    没有2018世界杯狗万滚球app由于SB-4控制核心的独特的“前锋”学习算法,比TrueBlend Blender更准确。除了每批次中,SB-4在随后的批次中调整每种成分的单个分配并调整在随后的批次中的差异。这种方法确保所有材料都准确到批量配方的0.025%。换句话说,如果总批次为1000g,则可以将任何成分剂量在0.25克靶内剂量。

    另一个主要因素是在配料分配的顺序中看到的。在大多数搅拌机中,配药顺序从重新研磨开始,然后是天然/原始,然后上色或添加物。颜色/添加剂通常是最后做的,这样就可以计算出已经称重的再磨/天然的适当百分比。然而,康纳尔重新排列了标准序列。再磨保持在序列的第一个(因为它总是总批次的一个百分比,并且已经包括颜色和/或添加剂)。然后,将次要成分进行二次调配,尽可能精确地称量,然后对天然成分进行相应的调整。通过键控批精度到最小的组件分配,而不是最大的,Conair的分配序列显著提高批一致性和准确性。

    通过使用批报告(下文将介绍更多)和工艺控制来管理剂量定心和可变性,进一步提高了准确性。SB-4 SmartBlend控件计算两者CP,测量随着时间的推移给药的可变性,肌酸磷酸激酶,一个值表示可变性曲线在上层和下部规格之间居中的价值。这确保了以可重复的剂量分配材料,并且该量在上层和下部规格之间符合良好的中心。

  3. 启用实时故障诊断分配诊断和自定义告警参数。

    SB-4 Smartblend控制使其在实时易于诊断搅拌器问题。您实际上可以观看正在做的批量。完成后,您可以看到其调整的实际金额,克中的设置和实际值以及总批次的百分比。您可以看到分配每种材料所花费的时间,并且达到最终体重所花费的分配数量。从控制中,您还可以验证搅拌机的准确性。这在许多情况下都很有价值。例如,如果您有阀门问题,或者在其中一个材料箱中是否有一些桥接,则可以看到它。所有这些数据都可以检索:每个批处理中每个组件的每个值以及上面都指出的CP和CPK数据。只需将其保存到USB棒或将其分享到其他计算机以进行更多深入分析。

    当然,SmartBlend控制还识别出可能发生的其他问题 - 例如料斗低材料信号 - 并根据需要产生警报,以保持无故障的混合操作。警报可以紧急,需要立即关注或被动或仅限信息。还可以使用用户定义的参数进行修改。控件可以跟踪和记录多达100个事件(日期,时间,报警类型)并报告警报日期,时间和错误时间。

  4. 使用按需报告验证混合质量和其他KPI。

    SB-4报告功能屏幕透明度是Conair开发SB-4控制的数据收集和报告功能的主要目标之一。每个搅拌机可以开发各种各样的报告,可以用来验证混合质量和一致性,跟踪消费的树脂和其他成分在给定的时间内,跟踪特定的食谱的数量随着时间的推移,或记录的材料被一个特定的部分或客户订单。任何特定于搅拌机的报告都可以按需编译,只需按控制面板上的“运行报告”按钮或按用户定义的时间表自动运行。

  5. 消除使用SQL数据库查询手动编译混合报表。

    直到最近,获得植物广泛的搅拌机操作视图所需的手动编译所有特定的报告。但是现在,这些报告可以直接从Blenders导出到SQL(结构化查询语言)服务器,通过来自Blenders到网络集线器的以太网连接。这样,上面讨论的所有数据都直接进入SQL数据库。一旦它自动加载并格式化到该数据库中,您可以使用由Conair创建的数据库查询 - 或者写自己 - 运行所需的报告。可以构建查询以进行几乎任何东西 - 通常是通常在过去90天内使用多乙烯使用的聚乙烯使用的植物,或者在星期一的第二次班次在模塑细胞#5中加工的着色剂的量。

    了解有关Procimetric Blenders的SQL Reporting软件的更多信息►

  6. 使用工业物联网管理任何设备上的数据。

    当Conair的时候SmartServices门户首先在NPE 2018介绍,连接到它的第一个设备家庭之一是TrueBlend Blenders。SmartServices是一种基于Web的门户,由基于云的数据处理功能支持。它可以帮助塑料处理器管理由数十种甚至数百种植物设备的数据进行混合,干燥,温度控制等 - 并将其转化为可操作的信息。

    用户可以使用SmartServices来完成上面讨论的所有SQL报告,包括树脂总数、批量日志、Cp/CPk信息、警报和所有其他数据。所有这些都可以在SmartServices的报告功能下运行。因为它是一个基于web的门户网站,所以您可以在任何有互联网连接的地方使用它。

    其中一个最有用的功能是建立的能力关键绩效指标(KPI)对于连接的设备。对于搅拌器,可能是批量料斗的重量,每小时搅拌机的搅拌机过程数量或特定成分的实际百分比。但是有多达60个不同的测量可以从每个搅拌机收集 - 全部存储在SmartServices云中。您还可以创建围绕特定KPI或自定义性能阈值构建的警报,并告诉门户网站如果发生差异,则告知指定的团队成员(通过电话或电子邮件)。
    IIoT上的权重搅拌机kpi

    例如,在吹塑操作中,型坯长度可能对材料混合中引入多少重新研磨非常敏感。您的KPI之一可以被指定为再生百分比,具有高低设定点。如果重振百分比漂移在设定值窗口之外,则将生成警报并将其发送到指定的团队成员。

    您还可以通过登录门户并单击“机器控制”按钮来远程控制单独的计算机。如果出现问题并且键设置人员是非现场的,可以通过任何位置登录到任何地方的SmartServices进行必要的调整,就像它们站在机器控制面板前一样。

选择最佳重量搅拌机时控制系统是键

无论bb -4智能混合控制系统是单独使用还是通过SmartServices的功能增强,它都是TrueBlend与竞争系统最显著的区别。它不仅提供了最高水平的准确性,而且还提供了首屈一指的易用性,以及数据收集和报告功能——仅通过SQL数据库,或者使用SmartServices云——它给用户一个完全透明的视图,让他们可以在最短的停机时间内,以最大的质量和效率运行搅拌器。

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