你需要知道的最新塑料包装市场趋势

塑料包装市场趋势
一般的

你需要知道的最新塑料包装市场趋势

Conair是一款全线供应器的辅助设备 - 包括干燥机,输送系统,搅拌机和馈线,废旧系统,传热(温度控制)系统以及上游和下游挤出设备 - 塑料包装使用全世界生产者。Conair基本上是所有市场,从食物和饮料,医疗和制药,家用产品,以及on和on。

塑料包装市场大致可以分为:

  • 柔性包装:涉及挤压胶片和薄片
  • 刚性包装:主要包括各种瓶(注塑或挤出吹制),以及注塑或热成型的瓶盖和盖子

除了专门致力于挤压的设备外,几乎所有的Conair助剂都常用于塑料包装。

塑料包装瓶

在本次问答中,我将回答有关这个市场的趋势和发展的问题。

问:推动塑料包装市场的主要趋势是什么?

答:最明显的趋势是消费后回收材料(PCR)的使用增加。这在很大程度上是由包装生产商的客户的需求驱动的,他们致力于减少他们包装和销售的产品的环境足迹。生产商购买PCR,然后在可能的情况下将其与原始树脂混合,或者将其用于多层结构中,将其夹在原始材料层之间。

包装生产商也越来越多地利用内部废料,主要是为了经济原因。这在吹塑操作中尤其如此,其中从成品容器切割的顶部和尾部是接地并重新引入该过程。例如,在柔性封装,薄膜边缘装饰和热成型骨架,也在室内被回收。

另一个主要趋势当然是节能,特别是在PET加工过程中,树脂必须在加工前进行干燥,这是一个非常能源密集型的操作。回收PET通常需要在加工前进行再结晶,这也需要大量的能量。

问:哪些趋势是您的业务优先考虑,为什么?

答:节能,特别是在PET瓶生产中,在我们首次介绍我们的宠物干燥系统的EnergysMart®系统时,这是金刚石的优先考虑。今天,最新一代EnergySmart烘干机,其特点是干燥轮提供持续稳定的干燥空气,并需要最小的能量再生。在优化™模式下,烘干机的变频鼓风机驱动(VFD)自动调整烘干机的输出,以匹配基于Conair专利输入的工艺要求干燥监测器(DM II)和露点监视器。即使吞吐量变化,这些特征也使干燥能量的总量保持在绝对最小值。

增加再研磨和PCR的使用也是Conair的一个重要优先事项,处理器在这一领域的成功取决于两个因素:再研磨的质量和与原始材料混合的精度和一致性。Conair最近完成了对其的全面重新设计尺寸减速设备随着viper™产品线的引入,它产生极其均匀的颗粒,更容易准确仪表。在薄膜和薄板(柔性包装)区域中,我们开发了系统,使其更容易自动回收边缘修剪,热成型骨架等。来自挤出机的上游,Conair的真正的™系列产品包括真正的料斗将材料的质量流入挤出过程中的质量流动,并将这种重量损失信息发送到真正的控制器。控制器,反过来,准确地监测或调节挤出机螺钉RPM和/或拖拉式RPM以保持一致的产率控制。这使得操作员能够以尽可能低的成本在最紧密的公差内运行均匀产品。这真正的线路经理控制到下一个级别管理最多12个挤出机的操作,不仅控制螺钉和拖拉的RPM,还可以控制多个搅拌器,以扩展单层和共挤出应用中的功能。

问:在市场上提供不同类型的型号时,客户需要考虑什么是什么?

答:在上一个问题的答案中涵盖了很多这一点,但另一个重要元素易于使用。Conair一直在对所有产品中控制HMIS的设计和功能进行了大量工作,使它们尽可能易于使用,同时将产品与产品的一致性保持在产品中。在干燥器中,我们已经提到了干燥的车轮,其表示在干燥中的真实状态。与双塔系统相比,干燥的轮子提供更大的露点稳定性并且更节能。另外,他们更容易维护。Conair还提供了正常的保证计划,这些计划承诺,Conair辅助设备很少,如果有的话,是无意的生产停止的原因。我们的客户花更多的时间制造优质产品,更少的时间安装和维护设备,如果他们没有,Conair会做得对。

问:您的系统如何使转换器和制造商能够节省成本?

答:我们提到了以前答案中的节能机会。通心的另一个地方可以在成本上显着节省成本。一种唯一的“前馈”学习算法用于SB-4搅拌机控制以不同于典型搅拌机的方式管理配料分配。SB-4不是对每一种成分单独配制,并对后续批次的差异进行调整,而是在每个批次中使用增量配制,不断称量物料,再添加一点,直到达到目标重量。这种方法确保所有材料准确到该批配方的0.025%。换句话说,如果总批次为1000克,则任何配料的剂量都能达到目标的0.25克以内。

另一个主要因素是在配料分配的顺序中看到的。在大多数搅拌机中,配药顺序从重新研磨开始,然后是天然/原始,然后上色或添加物。颜色/添加剂通常是最后做的,这样就可以计算出已经称重的再磨/天然的适当百分比。然而,康纳尔重新排列了标准序列。再磨保持在序列的第一个(因为它总是总批次的一个百分比,并且已经包括颜色和/或添加剂)。然后,将次要成分进行二次调配,尽可能精确地称量,然后对天然成分进行相应的调整。通过键控批量准确性对于分配的最小组件,而不是最大的,Conair的分配序列显着提高了批量一致性和准确性。

直到您意识到某些特殊添加剂和着色剂可以花费50美元或更小的节省,因此这些增量改善可能似乎并不重要,直到您的一些特殊添加剂和着色剂可以花费50美元或更小的储蓄确实增加了。

最后,金色SmartServices™基于云的行业4.0解决方案对于辅助设备监控,管理和分析,可以更轻松地监测几乎任何地方的塑料加工厂中所有辅助设备的性能和操作/维护状态。这些功能使其更简单以避免昂贵的计划计划停机时间。

问:你们的机器能实现产品的轻量化吗?如果有,怎么做?

答:轻量化更多的是一个产品设计和初级加工问题。它并没有受到辅助设备

问:在你们所服务的市场中,是否有迈向数字化和工业4.0的趋势?如果有,它对客户有什么好处?

答:如前一个答案中所述,Conair的行业4.0用于使用辅助设备的处理器解决方案称为SmartServices™。通过基于云的数据处理功能支持的基于专有的基于Web的门户,可帮助塑料处理器管理几十个或甚至数百件植物设备产生的数据,并将其变为可操作的信息。

该系统通过Compact数据集线器网络收集机器数据,该数据集线器将其传输到基于安全的云的SmartServices数据库中,以便在用户的HMI中进行处理和演示,其中它以仪表板格式出现。该系统允许用户设置一系列关键性能指示灯(KPI),以显示随时间的机器性能,识别异常并不断显示报警状态。如果SmartServices用户想要密切关注烘干机露点读数,他可以定制露点KPI以指定高极限和低限制。如果任何烘干机在该范围内变化,门户将向他发送指示变化的通知,其中涉及的烘干机。

因为它是基于Web的,所以任何授权用户可以随时随地从任何智能设备访问此重要信息。如果特定的设备都会导致警报,服务人员可以识别原因和计划维修,而不是在机器附近的任何地方。设置员工可以使用任何位置跟踪和调整操作参数,使用控制器,就像它们站在机器前面一样。系统的基于云的性质意味着它与公司的内部网络分开操作,因此,没有IT安全问题。

一个客户描述了SmartServices的功能,如“令人难以置信的令人敬畏”。

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问:节能给客户有多重要?

答:节能对客户至关重要,但能源是一种较大的部件,以某种设备的运行成本比其他设备。干燥是一种特别的能量密集型操作,我们继续开发允许我们确定每公斤KW等度量的程序,并且客户经常在购买决策时使用这些信息。但是,我们认为这些决定不应仅基于能源考虑。它们非常重要,可以使用设备的所有功能和功能。

问:关于缺乏行业标准,衡量各种类型的辅助设备,特别是干燥器的能耗的持续辩论。您用什么标准/方法来衡量设备的能耗?它有多难以获得准确的测量?

答:辩论与测量能源消耗并不是如此,但更多厂家如何 - 特别是干燥器制造商 - 估算能源消耗。干燥系统通常比其他辅助设备消耗明显更多的能量,因此这对于干燥系统至关重要。操作参数,如进入材料温度,材料水分水平和生产率都是动态的。所需的干燥时间,干燥温度和外出水分水平也有很大差异。由于这种可变性,制造商的估计可以从处理器实际消费中大大变化。实际上测量生产过程中的能量消耗是了解使用能源的最佳方式。Conair提供这项服务。

同样重要的是要注意,测量能量消耗应在一段时间内而不是瞬时进行。虽然Conair的烘干机旨在具有一致的能量消耗,但许多其他干燥器设计在再生周期期间看到大量的能耗中的尖峰。

问:您如何在Covid-19之后调整您的服务支持?

答:Conair为我们提供客户的高级服务众所周知。我们一直有一个免费的号码,客户可以每天24小时致电服务咨询和零件要求,每年365天。客户服务有21队在正常工作时间内处理呼叫,大多数呼叫立即回答,在第一次呼叫期间解决了92.9%。经过几个小时,技术人员将在呼叫的15分钟内联系客户。manbets下载

在目前的大流行期间,客户比以往任何时候都依赖于此基于电话的服务。随着更多客户开始使用Conair SmartServices,任务变得更加容易,因为Conair技术人员可以(以客户许可)远程连接到客户工厂中的设备,以诊断问题并进行控制调整。

Conair还拥有七种现场服务技术人员,平均塑料辅助设备的13.1年经验,并在必要时继续对客户进行访问,而且何时可以这样做。

问:出现了哪些新技术?

答:在Conair智能服务的发展中,技术总是在不断进步。但真空输送最令人兴奋的发展之一是康奈尔的专利波传递™系统,采用独特的泵和阀门技术精确控制材料流过输送线的速度。波输送可以改装到大多数现有的输送系统,不仅可以提供常规稀释相输送还能两种低速、高通量的“密相”输送方式。慢速(300到2800英尺/分钟)密相输送消除了灰尘、天使发和其他副产品的高速稀释相真空系统,即使在更长的距离提供高吞吐量。

波浪输送技术的白皮书