Puller Drive Motor Technology-这是什么，为什么会有所作为？

虽然拉杆单元它位于挤压线的尽头，对稳定性，一致性和质量产生了巨大影响挤出产品。拉特勒以及更具体地说的驱动电动机在调节挤压移动的速度方面起着主要作用，这反过来影响尺寸，表面饰面，壁厚，冷却和机械性能。

就在10年前，如果可变速度驱动器可以在±1％至2％以内调节驱动速度，则将其视为非常精确和准确。而且，与其他所有相等的相同，以最稳定的速度运行的拉斯往往会运行更均匀和更耐耐受性的产品。

如今，典型的拉斯特（Putlers）具有矢量或伺服驱动器的选择。两者都是无刷的交流驱动器，并且都比几年前的驱动器提供了更大程度的速度调节和精确度。如今，无刷AC电动机驱动器的速度调节精度要高10到100倍，范围从高质量矢量驱动器的±0.1％到优质伺服驱动器的±0.01％。

过去，通常选择用于“工厂运行”挤出应用程序的矢量驱动器，因为矢量驱动器的成本大大降低，并且伺服驱动器可获得的附加精度并不总是足够返回以证明增加的成本合理。因此，伺服驱动器更经常仅用于高价值应用中，例如医用管挤出。今天的情况有很大的不同，在这种情况下，伺服驱动技术的持续开发已推动了其价格下降。现在，借助矢量和伺服驱动器以非常相似的价格提供，处理器可以投资具有伺服驱动器的拉斯，以利用额外的精度 - 无论是在特定应用程序中是否需要的。这就是为什么伺服驱动器已成为大多数新拉斯的首选驱动力的原因之一。

伺服拉动机驱动器今天有意义的第二个原因是，改进的驱动器控制措施现在使挤出机更容易实际使用拉特勒提供的额外精度。不久前，驱动器控件包括按钮，电位计（拨号）和数字速率读数。使用拨号和读数在这些旧控件上设置和管理非常精确的速度是可能的，但是无论您选择了哪种Puller Drive技术，都相对困难。

相比之下，当今的触摸屏HMI控件可以轻松地编程和管理非常精确的速度。这些机器还提供了一系列其他好处，包括警报，诊断和可编程，特定于产品的生产配方以及与其他设备（例如切割机，挤出机或工厂计算机）进行更好管理生产的能力。

伺服驱动器今天继续受欢迎的另一个原因是它们以更广泛的速度运行。与提供约100：1的最小速度范围的矢量驱动器相比，伺服驱动器提供的范围更大，通常在1000：1的范围内，以及恒定的扭矩和速度调节。

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