什么是清洗,它如何改善干燥树脂的处理?

什么是清洗,它如何改善干燥树脂的处理
干燥

什么是清洗,它如何改善干燥树脂的处理?

拜访客户或接到关于材料湿气问题的电话并不罕见。处理器是否使用全新的干燥机或者一个几十年前的系统,他们报告的问题通常非常相似:

  • 变色或条纹,
  • 降低内在粘度,
  • 冒泡,
  • 或无数其他问题,可以表明某种类型的材料的水分问题。

一些处理器可以确认材料的水分含量离开干燥使用水分分析仪,而其他没有一个。两者都是困惑。

更让他们困惑的是,经过仔细的检查,他们发现干燥系统是按预期工作当物料离开干燥机时,物料得到充分的干燥。

给什么?为什么会出现这些问题?

在许多这些情况下,原因涉及清除 - 或缺乏吹扫 -输送行。

清除是什么?

在树脂材料处理系统中,清除是指在每个循环之间清理物料输送线。而不是把颗粒留在输送线上-在源和目的地之间- a“清洗”阀用于关闭物料流量,并在循环的最后几秒内将100%的空气引入输送系统。这种纯空气净化确保了在一个输送循环中从源头抽出的所有物料在循环结束之前到达目的地接收器。

为什么处理器需要吹扫输送线?

有几个很好的理由,为什么处理器可能发现有必要净化生产线:

  1. 如果物料不容易流动,或输送路径复杂(如多弯、高程变化大),则在每个循环后进行吹扫,以保持管路畅通。每个新的输送循环都从新的开始,而不需要拉出一个大的“头”或满是前一个循环遗留下来的材料。
  2. 如果歧管被多次使用,建议进行吹扫,这样当操作人员更换材料时,管线就清晰了。
  3. 最后,对于本文最重要的是,当物料被居中干燥时,吹扫可以使塑料加工能够在中央干燥,然后输送到加工机。

干燥物料输送管路清洗的主要原因是保持离开干燥料斗的树脂中始终保持较低的水分含量。如前所述,大多数加工者成功地干燥他们的材料,留下低水分含量和准备输送到加工机。然而,这些低水分颗粒现在是口渴的,所以就像干燥的空气已经从他们的水分,他们想开始吸收周围空气的水分从他们离开干燥机料斗的那一刻。它们能恢复多少水分取决于材料的类型、环境条件和暴露时间。

所以,如果你不清洗你的输送线,“干渴”颗粒会留在干燥机料斗和加工机器之间的线上,暴露在环境空气中,它们可以冷却并重新获得水分。让我们用一个实际的例子来说明:如果你有一条2.5英寸的输送线,以50磅/小时的速度给200英尺外的一台机器输送物料,而且你没有对这条线进行清洗,你可能有整整一个小时的物料在生产线上。尽管你花了很多精力把它弄干,它现在却越来越接近允许的最低水分限度。

如果你不确定自己是否需要被清除呢?

有可能,考虑到你的输送系统或环境条件,似乎并不需要严格的清洗。也许你正在加工的树脂可以在料斗外面待上一个小时。但是计划外停机或周末停工怎么办呢?这可能会让材料在标题中停留数小时或数天。在这种情况下,你需要在重新启动之前清空你的输送系统,在重新启动后丢弃你的初始镜头,或者在处理恢复时冒着成型/闪烁问题的风险。通过清除,所有这些问题都可以自我纠正或消除。

有时,处理器要求在进入机器喉部时颗粒具有特定的升高的材料温度。这种一致性有助于提高过程稳定性和循环时间。而且,虽然从中央烘干机输送材料允许其稍微冷却,但净化输送循环之间的线条最小化了温度损失,以更均匀的温度整体地为机器料斗提供材料。由于通常使用的铝管的高导热率,在不吹扫的情况下,输送线中留在输送线中的材料更快地丢失。当它最终到达机器料斗时,它会变得更酷和泡沫。

到目前为止,应该清楚的是清洗可以使巨大的差异,干燥和处理性能。在某些情况下,这可能是成功与失败的区别。

但如果你没有清除能力呢?好消息是,在现有的输送系统中添加净化通常很简单,而且相当便宜。

向系统添加清除需要什么?

  1. 一个清洗阀:这种阀门将在正常的输送循环和净化循环之间顺序运行,净化循环为管道提供空气净化。
  2. 一种能够控制物料搬运的清洗装置:这在现在相当普遍。您的控件可能已经具备这种能力,但可能需要添加一些额外的输出。
  3. 安装:吹扫阀的安装非常简单。吹扫阀通过卡套或联轴器连接到真空起飞管上。然后,一组电线从控制阀运行到吹扫阀的电磁阀和阀循环程序进入控制。

有什么替代清洗的方法吗?

另一个多年来一直使用的解决方案是干空输送而不是净化。与常规输送不同的是,在环境空气/设施空气柱内输送物料,干空气输送系统使用低露点空气,类似于用于干燥的空气。在没有吹扫的情况下,客户采用干空气输送是很常见的。其逻辑是,通过在输送过程中使用干燥的空气,可以使物料在输送过程中暴露在较少的水分中。

这是事实,但光有干燥的空气是不够的。

干空气输送有什么问题吗?

干燥空气输送的问题是,无吹扫的情况下,输送线不会清除材料。当传送循环结束时,它在线中留下一些干燥的材料,坐在干燥器和机器料斗之间。由于这种材料坐着,它会失去水分含量和温度的一致性,即它在机器料斗中留下干燥器。当该材料最终循环进入料斗时,这种不一致可能足以影响模塑过程的质量。

你可以把干空气输送看作是“锦上加油的樱桃”,而不是洗涤的替代品。“它对吸湿性很强的材料或潮湿环境非常有帮助,但我们发现最好的方法就是简单地清洗管道。清洗应该是操作干燥树脂物料处理系统的第一步。如果你需要增加稠度和控制,你可以在以后增加干空气输送。

有没有什么情况下你不会选择清除输送线?

这种情况并不多。我能想到的唯一一种是快速循环的运输系统,或者在很短的距离内移动材料:

例子:Conair公司最近推出了一种每小时可以移动5000磅的输送系统。我们选择不删除这条线有两个原因:

  1. 因为在每个周期(如30秒)之后需要额外的吹扫时间(如10秒),这将大大降低泵和系统的吞吐量
  2. 我们确定材料在系统中移动得如此之快,以至于它每次在生产线上的时间不会超过几分钟。有问题的线路也是全天候运行的,所以如果即将关闭,客户将手动清除系统。

例子:另一个例子是移动干燥剂干燥器,比如Conair Carousel Plus™DX型号,集干燥剂干燥和输送能力于一体。因为这些设备的设计是为了处理相对较少的材料和相对较短的距离,它们没有配备清洗阀作为标准。相反,他们利用闭环,干燥空气输送输送相对少量的材料直接到机器上频繁。这个想法是“即时”加载。该系统的设计目的是在任何时候都能在干燥机外保留最少的物料。然而,即使在这样的小系统中,用户也会发现添加a清洗阀,避免任何材料堆积在线内,可能会有帮助。

概括

总而言之,为输送干燥树脂的输送系统添加净化功能是最好、最简单的“性价比”措施之一,可以保护干燥过程的质量,并确保处理的一致性。如果您对流程有任何问题,或想了解更多,请联系Conair。manbets下载