SmartFLX™——“智能”传输控制的进化

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SmartFLX™——“智能”传输控制的进化

Conair的新SmartFlx™传送控制引入了一个新的系统架构,更强大的PLC处理器,闪电般的速度和透明的数据通信。新的操作软件可以管理状态的持续更新和报告,还包括一个配置器,可以对输送系统中的每一个设置、每一个连接和每一个设备进行持续完整的记录。

smartflx主屏幕

让我们考虑一下,作为一个塑料处理器,像这样的进步可能会给你带来什么好处。

闪电般的速度,无噪音的传输通信和控制

新的SmartFLX架构将通信分离为多个通道,而不是将控制和数据通信集中到单个通道上两个渠道

控制和诊断信令对闪电快速,超低噪声PowerLink™标准构建的通道上的通道。这种新标准,用于支持嘈杂的工业环境中的晶体清晰数据通信,以比旧通信协议快6000倍以上的速度运行(例如,0.00045毫秒Vs 3.0毫秒)。

任何额外的非锥形设备以及系统报告功能都在第二个数据通信通道上进行,它使用多功能和经过验证的Modbus协议操作。

系统自我配置

每一个SmartFLX输送控制器都是在工厂定制配置的,以匹配处理器和Conair确定的设施、设备、功能和容量要求。

这种自定义配置成为SmartFLX系统的永久组成部分,该系统维护一组当前完整的、以及修订控制文件,这些文件可以用于从生成初始安装材料清单(或系统修改)到电气原理图和“点对点”I/O映射(用于指导系统和附加设备的安装和布线)的所有事情。

当需要系统生长或修改时,SmartFlx配置器可以查询自行以识别可用面板和I / O容量,然后使用图形显示显示该容量的位置。这种“自配置”功能还使SmartFLX控件能够评估可用容量是否足以满足指定的更改或添加,如果请求,则为客户提供更新的原理图和I / O映射以支持安装。在完成更改后,配置器会自动更新自身以维护系统的完整记录。

改进数据报告和诊断

利用更强大的PLC,更大的CPU和高级控制软件的功能,SmartFlx系统提供了先进的自诊断和系统健康监控功能。例如,SmartFlx控制“查询”每200毫秒上的传送系统上的所有连接。

SmartFlx使用这些查询来评估:

  1. CPU和内存使用率,
  2. 其Powerlink和Modbus数据通信通道的健康状况,以及
  3. 根据存储在系统配置文件中的I/O映射,连接的每个设备的健康状况。

然后,根据需要,该控件允许用户“放大”个别类型的设备。例如,如果SmartFLX系统控制20个接收器,则可以在单个屏幕上查看所有接收器的状态,或者实时选择并“放大”每个接收器的状态。

为了保留系统用户了解传送系统的条件和状态,SmartFlx会自动存储一小时的运行状态数据,使其以报告的形式提供,可以立即通过任何SmartFlx HMI查看,或保存到USB驱动器或内部内存以供以后检索和审查。这些报告包括:

  • 维护报告这记录了过去一小时内所有设备的使用情况。
  • 报警日志在过去的时间内可能的设备问题的详细信息。
  • 连续密钥日志存储最近的用户登录,导航和对SmartFLX系统所做的修改。
  • 可选的接收器使用记录为每个接收器填充循环显示结果 - 数量或时间。

smartflx严重警报屏幕

节省成本的远程诊断和故障排除

在许多电流输送系统中,问题的第一个指示是低材料报警。但是这种警报只能指出症状,并且在精确定位和解决问题的实际原因时几乎没有帮助。

它可能是由噪音引起的数据通信中断吗?

它可以是一个破碎或断开连接的电缆或接收器填充或清除时间的操作员调整吗?

或者可能是硬件问题,比如真空泄漏或阀门卡住?

通常情况下,除了开始艰苦的搜索以期找到问题之外,没有办法知道答案。如果一个明显的原因不能在合理的时间内找到,现场支持通常是得到明确诊断的唯一方法。

例如,如果怀疑有数据通信问题,诊断通常需要熟练的服务技术人员前往客户现场,将运行第三方软件的计算机连接到处理器的网络,并分析传输系统信号,以了解传输信号包是否丢失,以及为什么丢失。在老式的输送系统中,识别此类故障所需的诊断是不可能通过电话进行的。

然而,SmartFLX系统增加的“智能”功能可以通过提供关于可能问题的性质和位置的更全面的信息,帮助消除这些呼叫。

SmartFlx上下文帮助

这是可能的,因为SmartFLX系统“知道”自己的配置——哪个设备或设备是由哪个I/O槽和电路控制的——所以如果一个设备不能正确回答来自控制器的查询,系统就知道。然后,诊断显示立即报告所有I/O面板的状态,并确定哪些线路和哪些设备受到故障的影响。这种详细的诊断也节省了追踪和定位物理故障的大量时间,比如磨损或断裂的电线。如果更改的设置是原因,SmartFLX密钥日志将提供最近用户登录和更改的列表。

如果内部人员无法使用诊断显示,密钥日志和其他功能识别问题,他们可以转向金色的三种类型的远程帮助:

  • 通过电话
    Conair支持人员要求用户提取特定的诊断屏幕,然后读取值或发送“屏幕截图”显示值。由此,Conair人员确定故障并建议系统设置的更改。
  • 通过虚拟网络访问
    Conair人员利用虚拟网络访问直接登录SmartFlx控件,以及操作员,他们查看诊断,识别故障,并建议设置更改。
  • 通过远程系统仿真
    完整的系统配置文件可以通过电子邮件发送给Conair,可用于创建当前系统(故障和所有故障)的精确副本,以便诊断可能的运行时问题。然后,如果需要,Conair还可以使用单独的自动化平台来模拟当前系统配置的性能,或者测试在用户决定实现它们之前对系统配置的提出修改的性能。

通过这样的强大功能,SmartFlx控制大大提高了诊断和故障排除功能,并大大降低了对昂贵的现场服务呼叫的需求。

与Conair SmartServices™协同

由于它们添加了详细的系统状态信息,因此SmartFlx系统提供的数据收集和报告功能在本身中是强大的。如上所述,他们还帮助用户迅速识别和解决传达系统问题或问题,同时最大限度地减少对现场服务呼叫的需求。

所有这些SmartFlx传送控制功能在无缝集成到SmartServices™,Conair的行业4.0平台中时,更大的价值。SmartServices™给塑料处理器强大的设备监控和可视化功能,跨越整个范围塑料辅助设备功能 - 输送,干燥,混合和喂养,温度控制等 - 基于先进的基于云的数据存储和分析。例如,虽然SmartFlx系统可以存储和报告一小时操作的关键数据和事件,但SmartServices™可以在多小时或几天内收集,分析和显示趋势数据。

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