随着制造业的竞争变得更加激烈,塑料加工者正在考虑辅助设备这可以降低能耗,更好地利用原材料,回收废料,提高工艺收率。如今,随着“可持续性”成为消费者和制造商共同的口号,这些举措具有了新的意义。
并不是所有的辅助设备都需要电力。喂食器和2018世界杯狗万滚球app例如,使用很少的电力,所以节约能源并不成为一个关键问题。然而,其他设备为处理器提供了充足的机会,在提高生产率的同时降低成本。
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干燥节能
辅助设备如何促进经济和生态可持续性的一个完美例子是在树脂烘干机.
在许多应用中,特别是那些涉及在高温下干燥的材料,干燥可能是最耗能的过程。例如,在PET预成型过程中,干燥占总过程能耗的25%,仅次于成型机本身。幸运的是,这也是一个可以实现显著节省的领域。
对于大容量的操作,两级干燥系统实际上回收热空气预热进入干燥料斗的物料。出料斗的部分回风通过过滤器,然后再加热,然后通过位于料斗中部的进气口锥重新引入。因为它仍然包含一些水分从它的第一次通过料斗,它不能做自己的干燥工作,但它可以经济地加热新材料进入料斗,并开始干燥过程.
两级系统通过消除回风热交换器中的热量,以及无需为下一次通过料斗的空气增加足够多的热量来节省能源。更简单的单级系统也被引入到需要高干燥温度的小体积应用中,在吞吐量变化和电气成本高的应用中。
单级和两级系统的关键是监控料斗内物料温度和回风露点的控制系统。
一个变频风机驱动动态调整气流,保持最佳的干燥条件,而不需要过多的能量输入,无论产量的变化或物料温度或环境条件的变化。这种控制系统允许处理器逐步减少能量输入到绝对最小,同时保持必要的条件,以确保成品质量。
单级或两级,在处理每磅材料时使用更少的能源,产生更少的废料,因此干燥过程更可持续。
更多树脂干燥机节能提示
根据材料的湿度特性适当地储存和处理
注意您正在干燥的材料的水分特性。树脂公司设定的干燥参数通常假设一定的初始湿度水平。如果材料储存不当,水分水平过高,则可以采取额外的能量来达到所需的水分含量。适度的储存和处理的适度投资可能会导致烘干机的大节能。
避免树脂过度干燥
添加露点监视器和/或露点控制可以显著提高旧烘干机的性能。通过提供一个数字读数干燥空气露点,露点监视器允许操作人员确认被送到干燥料斗的空气已经过适当的调节。露点控制更进一步,允许操作人员指定特定的露点值。控制锁定这个设置,并自动调整各种烘干机功能,以保持设定值,几乎消除浪费的过度干燥。
使用节能设计
如果你正在寻找更多的干燥能力,避免购买“便宜的”二手干燥机的陷阱。现代,紧凑的轮式干燥剂干燥机,如Conair旋转木马™+烘干机它的部件更少,结构质量更小,干燥剂的体积也更小,所以它的能耗更低,可以减少35%以上。
在物料处理中节约能源
在物料输送,提高能源效率的方法有很多,而最大的效益或许可以通过采用中央输送系统来实现真空泵用管道和其他设备为工艺设备提供材料,而不是小型的、自给自足的装载机,这种装载机是出了名的耗电。
一旦你决定了中央真空系统,你可能想要考虑指定高效率电机真空泵。建造NEMA溢价节能电机标准,汽车通常成本高于传统节能汽车和10%到15%时,他们往往更具有成本效益的年度经营超过2000小时,在效用率很高,或者电力汽车回扣或其他保护激励是可用的。
如下表所示,实际的节省取决于运行情况、占空比、效率增益和美元节省。
每年节省指定NEMA高级发动机 | ||||
电机效率(%) | 使用NEMA高级发动机每年节省的费用 | |||
马力 | 节能汽车 | NEMA高效电机 | 年节能,千瓦时 | 美元储蓄美元/年 |
10 | 89.5 | 91.7 | 1,200 | 60 |
25 | 92.5 | 93.6 | 1553年 | 78 |
50 | 93.0 | 94.5 | 3820年 | 191 |
100. | 94.5 | 95.4 | 4470年 | 223. |
200 | 95.0 | 96.2 | 11,755 | 588. |
注:购1800转全封闭式风机冷却电机,年运行8760小时,负载75%,电率0.05美元/kWh。
无论您指定的真空泵的电机类型是什么,请考虑添加一个空闲模式阀门或真空安全阀,这样泵就不需要在加载周期之间完全关闭,从而节省能源,如图所示。
当泵电机打开或启动时,它所吸收的电流是保持泵运转所需的正常满载电流的8到10倍。通过允许泵在加载周期之间继续运行,消除了高涌流需求,降低了能源成本;减少起动器、电机、风机的磨损,延长使用寿命;通过消除启动时间,提高了瞬时输送速率。
降低物料造粒的能耗
一般来说,制粒机需要很大的马力,这使它们成为耗能机器。然而,它们的工作很艰巨,而且现在的趋势是,加工者压制他们的造粒机,而不是寻求最小化能源消耗。
这是因为对造粒机堵塞造成的工作流程中断和维护成本的担忧,往往超过了降低功耗的潜在好处。尽管如此,随着能源成本的上升和环保意识的增强,许多处理器都在寻找节约能源的方法。
也许最好的方法是使用固态电机控制器,当安装在标准造粒机上时,可以提供一个软启动,并将励磁电流降低高达70%。
可节省高达50%的能源。这个系统就像汽车上的巡航控制系统。当废料装载(无论是批或输送机馈送),控制器增加功率应用到驱动电机处理增加的负载。当废料清除切割室和负载减少,电源供应减少-所有不影响电机速度。
下图说明了7.5 hp (5.5 kw)造粒机在480伏电压下的潜在功率降低。
额外的造粒节能提示
无论您是否使用电机控制器,以下是一些简单的维护提示,如果遵循,可以确保您的造粒机高效运行:
制粒机叶片维修
保持你的刀片锋利和适当调整,并确保屏幕没有磨损。您的造粒机切割效率更高,噪音更小,罚款更少。
适当的放弃喂养
不要吃得太多。强迫太多的废料进入切割室将导致浪费的电力消耗峰值,并可能导致堵塞。
疏散
一定要定期清空造粒机捕集仓或安装自动清空装置。如果再磨不能干净地通过筛网,造粒机将不得不更加努力地工作,产生更多的热量和细粒,浪费能源。