你能留下尘埃中的传送问题吗？

我经常听取正在产生大量树脂粉尘的处理器 - 有时每周数百磅。他们收集它，换档后转移，从传送系统附近的灰尘收集垃圾箱真空泵。

生产黑色零件的人可能能够通过将其与原始树脂混合并将其成型成零件来利用一些浪费的树脂灰尘。但是对于那些制作透明或浅色零件的人，使用灰尘不实用。每当你用颗粒混合尘埃时，小树脂颗粒都会比颗粒更快地融化。然后，通过剩下的树脂准备好注射的时间，它们过热并烧坏黑色，让您留下损伤部分。

那么，有没有办法摆脱所有灰尘和浪费的材料？你如何解决问题？

过量的粉尘是一种输送和树脂相关问题，与典型的“稀”输送系统中使用过高的空气和材料速度相关。由于颗粒沿着（5,000英尺/分钟或更快）飙升，撞到了管道和肘部的墙壁，它们降解，从而产生最终在过滤器中的灰尘。尽管许多人将粉尘产生较硬的工程树脂，但在高速移动时不会免疫树脂。某些颗粒形状似乎加剧了问题。

有很多改造的输送组件，可以帮助颗粒破碎和灰尘问题，但是它们都没有解决根本问题 - 过度的空气和材料速度输送系统。显而易见的修复是拨打空气速度。但是，如果您是一个需要每一点吞吐量的处理器，您可以通过您的机器生产，但您目前拥有的输送设备无法减慢输送速度。您的真空泵只能在悬架中保持如此多的材料，并且您必须尽可能快地移动以最大限度地提高吞吐量。灰尘和处理问题伴随着。

但那里有一个很棒的修复。为了解决高速，稀释相输送的灰尘问题，Conair开发波传送™，一种专利的系统，其将现有的输送线改进以在较低的输送速度下提供基本更高的树脂吞吐量。波部件独立地控制空气速度和材料速度。波浪还控制传送流密度以获得最大吞吐量，灰尘最小，没有天使毛发形成。

波传输™结合了长距离，深吸尘泵，可变频率驱动器，FLX-128加输送控制等，以使处理器能够以较慢的速度（300-1800fpm）表示致密的材料。输送速度可以为每个材料目的地定制，同时大大减少产生的灰尘。

如果你从未见过这个系统的行动，或者将它比较到典型的传送，这是一个快速视频：

另一件事：如果您需要，波传送™系统仍然支持传统的稀释相输送。但是在你尝试之后，我认为你不会想回去。

如果您对传达问题有疑问，Conair有答案。只要给我们打电话。