通过依赖你的设备供应商来减轻劳动力短缺的痛苦

如果你正在感受工厂劳动力短缺的痛苦，你不是一个人。

如今，大多数塑料加工企业的一线操作人员和维护人员的流动率都很高。在新冠肺炎疫情之前，熟练工人短缺就已经造成了问题，但疫情只会进一步加剧问题。

这一障碍可能会波及整个公司:频繁离职意味着用最少的资源进行持续的培训manbetxios客户端下载,一个积累知识的损失从经验丰富的操作员和一个对整体生产效率造成风险．

塑料制造商如何降低这些风险并维持生产设施?依靠他们设备供应商的专业知识。

在本文中，我们将详细讨论您在培训、操作和维护方面可以达到的效率以及智能设备系统设计可以帮助你的方法调整你的整体效率．

另外,我们将分享问你的设备供应商的问题来评估他们“采取行动”的能力——让你离减轻今天的招聘僵局带来的负担又近了一步。

1.简化入职和培训

理想情况下，您的设施将配备专职培训人员;有人把他们的全部时间和注意力放在新员工身上，有人了解内部和外部的辅助设备，有人拥有不断提高产品知识的带宽。

不幸的是，事实并非如此。

你不仅要面对一扇要培训新员工的旋转门，而且那些新员工在公司还有其他全职工作。

最低限度执行培训的风险不会在入职期结束时停止。如果不提供彻底的启动服务和培训，您可能会在非最佳状态下运行设备。这可能会导致生产瓶颈，并对系统造成过大的压力和磨损。

你不能把它自动化，你也不能在内部为它腾出时间——那么培训是怎么解决的呢?

您的设备供应商如何提供帮助:

与你的设备供应商谈一谈他们可以在你的设施中实施的一次性或持续的设备培训。首先，让他们组织起来会帮你省去那些后勤工作。

此外，一个专家是最好的位置，以最有效的方式培训你的新员工。他们知道如何根据数千个应用程序的经验，最大限度地提高设备的性能和寿命，并且他们将分享积累的行业知识，这些知识通常需要运营商数年才能获得。

另外，寻找有保证的设备供应商统一的界面控件．这使得新用户在跨系统相同且使用直观界面时更容易学习。

2.从一开始就设置设备，使其高效运行

一个地面上的操作员，无论多么有经验或受过多么彻底的训练，都不能弥补一个非优化设计的系统。

这些效率低下可能来自两个方面:第一是设备的大小或配置不正确．

在一条处理线内，你有真空泵，接收器，除尘器，干燥器，搅拌机，造粒机和更多的组合。如果它们被拼凑在一起，这条线的强度取决于它最薄弱的一环。

例如，体积过小的搅拌器会限制整个系统的性能，导致吞吐量不足。或者一个超大的真空泵既不贵也不节能，这是任何运营商都无法克服的。

您的设备供应商如何提供帮助:

相比之下，一个由专家(即设备供应商)设计的集成系统可以确保系统中的每一个项目都有合适的尺寸，有正确的连接，并能有效地协同工作。

除了帮助您实现吞吐量目标之外，这还为您的操作人员提供了成功的基础，无论他们的培训背景如何。看到系统以最高效率运行，也为运营商和维护团队评估未来性能提供了重要的基线。

第二个操作效率低下?控制和警报是更多的阻碍而不是帮助．

如前所述，没有统一界面的控制系统会让新员工更难学习。如果KPI数据难以追踪，或者系统警报不容易分配给正确的人员，这就会消耗操作人员的时间和带宽，并影响整体效率。

您的设备供应商如何提供帮助:

向你的供应商询问工业4.0设备监控．使用显示实时kpi和机器读数的显示器，操作人员在解析数据上花费的时间更少，而在检查当前操作条件和发现性能趋势上花费的时间更多。

此外，适当的委托报警允许操作人员处理重要的报警，避免浪费时间跟踪次要报警。快速了解哪台机器是报警的，以及为什么要报警，从而避免了费时的故障排除和不必要的派遣服务技术人员。

3.快速有效地解决维修问题

场内经营者并不垄断劳动力短缺问题;维护团队也很分散。

你的维修经理可能需要支持建筑的暖通空调机械，冷冻水系统，初级加工机械，叉车，传送带和除此之外，还有塑料辅助设备。他们没有时间成为最新辅助设备或加工技术方面的专家。

由于时间紧张和数万美元的在线费用，你没有时间等待维护团队积累多年的设备维修经验，以使设备恢复运行。

您的设备供应商如何提供帮助:

寻找一个致力于客户支持的供应商。你不需要等待遗留的专业知识积累-你有它从你的设备供应商在手边。

例如，如果过滤器由于产生过多的灰尘而堵塞，则需要确定根本原因。

一个专业的技术人员会知道看一下造粒机的刀片(如果钝了，它们可能是在粉碎而不是切割废料，这会产生灰尘)，进入的可回收材料(会带来颗粒)和输送速度(可以搅拌甚至熔化颗粒，并产生天使毛)。固定的可能是新的造粒机刀片，更彻底的清洗回收材料或较慢的输送速度;无论如何，服务技术人员可以帮助你更快地到达那里。

这种对设备、系统和常见故障排除问题的强大知识可以在数以千计的应用程序中看到，这意味着您的问题可以更有效地解决。

另外，它们也是最值得关注的预防性维护这些问题可能会被忽视。

向供应商提出以下问题:

  • 技术员每年接受多少小时的培训?他们的培训目标是什么，你如何衡量?
  • 技术人员是否在所有塑料加工规程(干燥，混合，输送，传热，缩小尺寸，下游挤压和上游挤压)获得认证?
  • 您的远程故障排除功能是什么?(如果您可以立即与维修技术员取得联系，这将减轻现场工作人员在辅助设备方面达到专家地位的负担。)
  • 您执行哪些例行的机器健康状况评估?

总而言之，你想要的是一个经验丰富、经验丰富的合作伙伴——并积极地利用你的利益来优化设备，使其全天候运行。

雇佣路障阻碍你的行动?

我们已经对培训，操作和维护的起点，以提高您的操作效率，即使面临熟练劳动力短缺。

下一步呢?与设备专家谈谈你的设备中尚未开发的效率。

在Conair，自1957年以来，我们一直在帮助公司改善运营，今天在北美每天都有超过300名员工。从今天开始对话．