为什么需要精密维护，如何开始

你是否曾经在很多“10分钟”或“快速”换油的地方停车?如果是这样的话，您已经听说并看到了那里的服务技术人员执行了一个很好的、基本的“精确维护”示例。

在你的车的上面和下面，他们按照一个非常成熟的程序列表来工作——打开发动机罩，检查液位并取消它们，打开油底壳螺栓排出旧油，拆除旧机油过滤器……等等。然后，他们安装新的过滤器，重新安装油底壳螺栓，注入正确数量的油，不久，你就可以上路了。

这个过程是非常脚本化的，几乎是自动的，并且每一步都是沟通和确认的。这一过程背后的理念是，每一位技术人员都要“照章行事”，以同样的、可预测的方式完成每次换油的每一步，这样每位客户就会获得同样的成功结果。

为什么需要精密维修?

好问题。那么，对使用塑料加工机械的维修技师来说，“精密维修”意味着什么呢?

简单地说，它描述了一种技术人员以相同、精确和可重复的方式执行所有维护操作的方法，根据可衡量的、确定的标准。

精密维护最初是由对设备正常运行时间和可靠性要求最高的组织开发的，如美国国家航空航天局(NASA)或美国海军，并已扩展到许多设备是关键任务的组织。

塑料处理器需要并受益于精密维护，因为它可以极大地提高设备的可靠性和正常运行时间。

精密维修是如何工作的?

精确维护的目标是使维护技术人员能够“提高他们的水平”，并最终改善塑料加工设备的正常运行时间，通过例行遵守一套定义的维护规范和所有维护行动的测量。万博3.0网站

把它想成质量保证过程它解释、促进和执行每一份工作的“最佳实践”。如果始终如一地使用，精密维护可以消除可能导致设备故障和停机的维护“差异”。

精度的典型要求/标准维修计划可能包括:

• 使用正确的工具，在适当的工作条件下进行校准，精确完成任务
• 使用高质量、符合规格的更换部件
• 确保所有部件的配合和公差、扭矩和张力正确
• 确保所有设备的清洁，无污染的润滑
• 确保所有设备的总体振动水平较低
• 确保准确的轴对中和旋转部件的精确平衡
• 确保保持适当的设备工作温度
• 确保确定并消除故障的根本原因
• 系统地定义和应用所有标准

对于维护专业人员来说，所有这些需求似乎都很明显——除了最后一个需求。正如它所说的，精确维护依赖于标准的系统定义和应用，通过使用通用技术和测量定义了对标准的坚持和一致性。这是至关重要的一点。

让我进一步解释。没有一个维修技术员会说他或她不知道清洁润滑油和不干净润滑油的区别，他们不会测量操作温度，或者他们不知道如何拧紧一个紧固件。然而，如果没有明确的标准或方法来完成一项工作，人们会以不同的方式做同样的工作。

这就是定义标准的时候了。一旦您可以创建标准，您的所有技术人员就可以开始以相同的方式进行工作。因为定义所有的要求和标准可能需要时间，所以从一些更常见的要求开始，比如确保清洁的润滑和保持适当的操作温度，以便开始工作。

从基础开始:培训维护人员

精密维修计划的另一个关键组成部分是必要维修技能和技术的个人培训，包括:

• 装配技能
• 测量和调整扭矩
• 测量振动
• 提供适当和充分的润滑
• 在装配和正常工作温度下确保适当的配合、对准和平衡
• 了解基本的图表
• 故障排除技术和最佳实践

当然，如果您像这样宣布培训，您的一些维护同事和人员将会说他们“知道”如何做这些事情。而且，如上所述，这在某种程度上总是正确的。但是一旦你开始了，每个人都会发现“他们不知道他们不知道的事情”。

这时你的团队可能就会和你合作，认识到设备、常用工具和测量方法以及执行和完成任务的常用流程的准确和当前知识的价值。你从最基本的开始，然后从那里开始工作。

确定需要高维护的设备

要开始精确维护工作，我建议您从“容易实现的目标”开始。

如果你的工厂和设备是典型的，那么总有几件设备——或某一种类型——往往会更频繁地发生故障或需要更频繁地工作。

这里有三个步骤，你可以采取的优先设备，并开始为您的设施的精密维护计划:

1. 系统地评估、测量和定义设备及其问题的关键特性。
2. 利用这些信息制定正确的零件、工具、程序和标准的计划。
3. 然后创建一个维护、诊断和修理设备的时间表。

通过遵循这三个步骤，您一定会发现您没有考虑到的问题。然后精密维护就会开始为你工作，帮助你将设备恢复到你认为不可能的性能水平。

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• 搅拌机
• 烘干机
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