塑料颗粒机和碎屑之间的基本差异

颗粒，研磨，切碎和切碎都是描述特定任务的常见方法尺寸降低由塑料加工产生的废料。万博3.0网站每个塑料加工设施不仅会产生一定水平的不完美产品，这些产品被拒绝为废料，而且还会从启动和拨入其生产过程中产生废料。

Reclaiming scrap material can make the difference between profit and loss. But to be valuable – whether it is recycled back into the process or sold to others for recycling – scrap must be reduced to a manageable, uniform, and usable size. And doing this is the role of plastics granulators and shredding equipment.

所以，什么是基本颗粒和碎屑之间的差异他们在哪里重叠？

颗粒剂的基础知识

制粒机,塑料加工中常见的景象plants, can be classified into two groups:

• “旁边”型号通常用于磨削相对较小的弹簧，跑步者和外观零件，以及胶片线的边缘修剪，以立即回收回到该过程中。
• 中央颗粒剂通常更大，更强大，旨在从多个加工线或成型单元中减少大量废料。它们可能配有特殊的喂食料斗，以容纳长零件，例如管道或轮廓挤出，薄板等宽阔的材料，或放松并在规格和启动胶卷外放开和颗粒。（中央颗粒剂的特殊类别 - 重型或“猪”颗粒剂，旨在处理大型，重型零件和净化。）

通常，颗粒剂以高转子速度（标准颗粒剂在400-500 rpm运行）以相对较低的扭矩运行。（即使是所谓的“低速”颗粒机的转子也以190 rpm的速度转动。）

颗粒剂主要通过切割/切片材料进行操作，转子会重复叮咬材料。为了切割动力，它们依赖于高马力的电动机和重型飞轮。即使那样，如果大零件掉入过快的情况下，颗粒机也可能受到干扰和可能的转子损坏。

碎纸机的基础知识

塑料粉碎机专为集中式高批量工作而设计。它们通常以较低的速度（100至130 rpm）操作，并且针对高扭矩进行了优化的电动机/转子设计，使它们几乎可以咀嚼任何东西。

因此，在许多材料（木材，金属和纸张）以及塑料的回收应用中通常会看到切碎器。塑料碎纸机采用单轴或双轴设计构建：

• 单轴切碎机向下切碎一把或多个固定的床刀。他们通常使用较大的电动机，该电动机与固定的床刀设计一起进行较重的操作，但使维护和服务更加容易。单轴切碎机在刚性塑料，膜和纤维材料上被认为非常有效，因此，在塑料行业中非常受欢迎。
• 双轴切碎机型号采用了两个相反的竖井，它们相互切割以切碎废料。人们认为它们在切碎笨重的废料方面更有效，但更复杂，更容易造成轴损坏并需要更多的刀具维护，因为使用了两套刀子 - 每个轴上都有一组。

塑料颗粒剂碎纸机是用于塑料加工工厂的重要辅助设备。选择颗粒或切碎机时，重要的是要检查每种设备的特征以及工厂的需求。

要了解更多信息，请阅读本系列的下一个博客：塑料颗粒剂和塑料碎片的特征。